Realizamos tambien el albañal en AUTOCAD
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sábado, 26 de noviembre de 2011
Sesion Nº 4 24/010/11
Realizamos una investigacion sobre tubos de 50mm de diametro asta 100mm
Realizamos tambien el albañal en AUTOCAD
Realizamos tambien el albañal en AUTOCAD
Sesion Nº 19 28/11/11
El dia de ayer nuevamente realizamos correcciones en los planos y los que faltaban por plotear sus planos el tubieron la oportunidad de plotearlos
Sesion Nº 18 24/11/11
a estas fechar se deverian de haber concluido todos los planos pero casi nadie ha ploteado o terminado perfectamente sus planos
seguimos sin plotear
Sesion Nº 15 17/11/11
continuamos con el trabajo de la instalacion hidro sanitaria y correcion de planos para quienes ya plotearon
Sesion Nº 14 15/11/11
continuamos con el trabajo de la instalacion hidro sanitaria y correcion de planos para quienes ya plotearon
Sesion Nº 13 14/11/11
continuamos con el trabajo de la instalacion hidro sanitaria y correcion de planos para quienes ya plotearon
Sesion Nº 12 10/11/11
continuamos con el trabajo de la instalacion hidro sanitaria y correcion de planos para quienes ya plotearon
Sesion Nº 10 07/11/11
El dia de hoy comenzaron a plotear quienes ya tenian a laperfeccion sus planoas anteriores
al igual que quienes ya tenian la instalacion hidrosanitaria esta con el fin de ver los herrores en ella
al igual que quienes ya tenian la instalacion hidrosanitaria esta con el fin de ver los herrores en ella
Sesion Nº 9 03/11/11
En esta clase el profesor continuo corrigiendo planos mientras que los demas nos decamos a realizar las correcciones ya indicadas por el profesor
Sesion Nº 5 25/10/11
Investigacion acerca de filtos para agua
Medios filtrantes
La filtración es un proceso en el cual las partículas sólidas que se encuentran en un fluido líquido o gaseoso se separan mediante un medio filtrante, o filtro, que permite el paso del fluido a su través, pero retiene las partículas sólidas. Unas veces. interesa recoger el fluido; otras, las partículas sólidas y, en algunos casos, ambas cosas.
El arte de la filtración era ya conocido por el hombre primitivo que obtenía agua clara de un manantial turbio haciendo un agujero en la arena de la orilla a profundidad mayor que el nivel del agua. El agujero se llenaba de agua clara filtrada por la arena. El mismo procedimiento, perfeccionado y a gran escala, ha sido usado durante más de cien años para clarificar el agua de , las ciudades.
Los elementos que intervienen en la filtración son:
un medio filtrante
un fluido con sólidos en suspensión
una fuerza. una diferencia de presión que obligue al fluido a avanzar
un dispositivo mecánico, llamado filtro que sostiene el medio filtrante, contiene el fluido y permite la aplicación de la fuerza.
Medios filtrantes
Se pueden dividir en dos grupos:
- Los que actúan formando una barrera delgada que permite el paso sólo del fluido y no de las partículas sólidas en suspensión en él.
- Los que actúan formando una barrera gruesa al paso del fluido.
Entre los primeros, se encuentran los filtros de tela, los de criba y el papel de filtro común de los laboratorios.
Entre los segundos, mencionaremos los filtros de lecho de arena, los de cama de coque, de cerámica porosa, metal poroso y los de precapa empleados en ciertas filtraciones industriales que contienen precipitados gelatinosos.
Un medio filtrante delgado ofrece una barrera en la que los poros son más pequeños que las partículas en suspención, que son separadas del fluido y retenidas en el filtro. En los medios filtrantes gruesos los poros pueden ser más gruesos que las partículas que se van a separar, las cuales pueden acompañar al fluido alguna distancia a través del medio, pero son retenidas más pronto o más tarde por el medio filtrante en los finos intersticios que existen entre las partículas que lo constituyen.
El medio filtrante acaba cegándose por las partículas acumuladas; se debe entonces lavar con fluido claro para limpiarlo y permitir que siga la filtración. Los medios filtrantes delgados también pueden cegarse cuando por ellos se filtran líquidos gelatinosos o que contienen partículas blandas y elásticas en suspensión.
Como medios filtrantes, para temperaturas menores de 100º C, se emplean fieltros de algodón o lana; ciertas fibras sintéticas hasta los 150º C; vidrio y amianto o sus mezclas hasta 350º C. Para temperaturas muy altas se usan mallas metálicas. elementos porosos cerámicos, de acero inoxidable.
Sesion Nº 3 22/10/11
El dia de hoy nos dio los porcetajes de como fue la evaluacion pasada al igual que nos dijo nuestros errores en los planos
bitacoras 20%
participaciones 10%
presentacion 20 %
archivos electronicos 20 %
ploteo 20%
bitacoras 20%
participaciones 10%
presentacion 20 %
archivos electronicos 20 %
ploteo 20%
Sesion Nº 2 18/010/11
El dia de hoy realizamos un cubo el cual fueimos estructurando a base de uno de papel que nos pidio
en este colocamos las y lo fuimos armando nosotros mismos
el cubo dibujado se utilizó solo como guia, ya que en autocad se cambio la perspectiva del cubo con DDVPOINT (315°,30°) de aqui nos fuimos a 3d y se trabajó con la rotación las caras de nuestro cubo
( modify, 3d operations ,3d rotate) de aqui se selecciona la cara a rotar, la direccion y el angulo a rotar ,en nuestro caso la rotación fue para formar un solido o un cubo.
sábado, 15 de octubre de 2011
Sesion Nº 1 17/10/11
Hoy comenzamos a realizar los planos de instalacion hidrosanitaria
Comenzanos por copiar lo que es la base de el plano normal y luego empezamos con lo que son los ductos de gas y de pvc tambien comenzamos por investigar cuales son las medidas que tiene el albañal.
jueves, 13 de octubre de 2011
Sesión Nº 16 -10/10/11
Esta vez se editaron detalles y era el ultimo dia de plotear como prueba puesto que el dia 11 seria el plano definitivo
Sesión Nº 15 -06/10/11
Continuamos editando nuestros proyectos y ploteando
el profesor nuevamente marco los errores que estan cometiendo como :
- los layers estan mal
- no ocupamos bloques
-mal acotado
el profesor nuevamente marco los errores que estan cometiendo como :
- los layers estan mal
- no ocupamos bloques
-mal acotado
Sesión Nº 14 -04/10/11
Esta ocacion algunos trabajos comenzaron a ser ploteado y revisados por el profesor
y otros tantos aun continuamos realizando los proyectos correspondientes
y otros tantos aun continuamos realizando los proyectos correspondientes
Sesión Nº 13 -03/10/11
se continua con el plano B o proyecto correspondiente
Se encontraron diversas fallas en proyectos que se suponia ya estaban listos
Se encontraron diversas fallas en proyectos que se suponia ya estaban listos
Sesión Nº 12 -29/09/11
Se continuo trabajando con el proyecto pero esta vez
habia que corroborar que este coincidiera con el pie de plano
habia que corroborar que este coincidiera con el pie de plano
Sesión Nº 10 -26/09/11
En esta sesion comenzamos a realizar nuestro pie de plano que ya anteriormente realizamos en papel mantequilla
Sesión Nº 9 -22/09/11
en esta sesion se esxpuso acerca de:
carpinteria y escaleras
Carpinteria
arpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar donde se trabaja la madera y sus derivados con el objetivo de cambiar su forma física para crear objetos útiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar, marcos de puertas, juguetes, escritorios de trabajo, etc. Carpintero es la persona cuyo oficio es el trabajo en la madera, ya sea para la construcción (puertas, ventanas, etc.) como en mobiliario.
ESCALERAS
Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a diferentes alturas. Está conformada por escalones (peldaños) y puede disponer de varios tramos entre los descansos (mesetas o rellanos).
Pueden ser fijas, transportables o móviles. A la escalera amplia, generalmente artística o monumental se la llama escalinata. La transportable o «de mano», elaborada con madera, cuerda o ambos materiales, se la denomina escala. Aquella cuyos peldaños se desplazan mecánicamente se llama escalera mecánica.
Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a diferentes alturas. Está conformada por escalones (peldaños) y puede disponer de varios tramos entre los descansos (mesetas o rellanos).
Pueden ser fijas, transportables o móviles. A la escalera amplia, generalmente artística o monumental se la llama escalinata. La transportable o «de mano», elaborada con madera, cuerda o ambos materiales, se la denomina escala. Aquella cuyos peldaños se desplazan mecánicamente se llama escalera mecánica.
Los escalones se apoyan sobre una estructura, a modo de vigas inclinadas, que reciben el nombre de zancas; suelen ser de muy diversos materiales: madera, acero, hormigón, etc.
Killesbergturm, en Stuttgart.
Dibujo de escalera imposible: ilusión óptica.Las escaleras deben poder subirse manteniendo el ritmo para evitar caídas. Para ello, su pendiente ha de ser constante. Es decir, la razón geométrica entre la profundidad de sus peldaños (llamada huella) y la altura de éstos (llamada contrahuella o tabica) debe ser constante. Si llamamos H a la longitud de la huella y C a la de la contrahuella, la razón entre ambas es la pendiente (m) de la escalera:
dibujos de escaleras en CAD
carpinteria y escaleras
Carpinteria
arpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar donde se trabaja la madera y sus derivados con el objetivo de cambiar su forma física para crear objetos útiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar, marcos de puertas, juguetes, escritorios de trabajo, etc. Carpintero es la persona cuyo oficio es el trabajo en la madera, ya sea para la construcción (puertas, ventanas, etc.) como en mobiliario.
Nos proporcionaron informacion y nos mostraron unas imagenes de la carpinteria en cad
ESCALERAS
Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a diferentes alturas. Está conformada por escalones (peldaños) y puede disponer de varios tramos entre los descansos (mesetas o rellanos).
Pueden ser fijas, transportables o móviles. A la escalera amplia, generalmente artística o monumental se la llama escalinata. La transportable o «de mano», elaborada con madera, cuerda o ambos materiales, se la denomina escala. Aquella cuyos peldaños se desplazan mecánicamente se llama escalera mecánica.
Pueden ser fijas, transportables o móviles. A la escalera amplia, generalmente artística o monumental se la llama escalinata. La transportable o «de mano», elaborada con madera, cuerda o ambos materiales, se la denomina escala. Aquella cuyos peldaños se desplazan mecánicamente se llama escalera mecánica.
Componentes de una escalera
Una escalera fija, de fábrica, está compuesta de peldaños, y los siguientes elementos:- zancas: las vigas inclinadas que sirven de apoyo a los peldaños;
- Descansos, mesetas o rellanos: los elementos horizontales en que termina cada tramo;
- Peldaños o escalones: los elementos de un tramo que sirven para apoyar el pie;
- la huella o pisa es la zona horizontal del escalón o peldaño en donde se asienta el pie;
- la contrahuella o tabica es la parte vertical del escalón.
- Mamperlán: listón de madera con que se guarnece el borde de los peldaños en las escaleras de fábrica. Suele ser de forma redondeada, y sobresalir ligeramente de la tabica.
- Zanquín: pieza que recubre la parte inferior de la pared, a modo de pequeño zócalo o rodapié.
Los escalones se apoyan sobre una estructura, a modo de vigas inclinadas, que reciben el nombre de zancas; suelen ser de muy diversos materiales: madera, acero, hormigón, etc.
Peldaños de la escalera
- m = C/H
- 2C + H = 64 cm, o fórmula de medida del paso.
dibujos de escaleras en CAD
Sesión Nº 8 -20/09/11
en est asesion se expuso
Instalaciones
Hidráulicas, Sanitarias y Eléctricas:
Se realizan los cálculos y planos necesarios para el correcto funcionamiento del proyecto. Desarrollo de planos de instalaciones hidráulicas, indicando recorridos de tubería, grosor, materiales a utilizar etc. De la misma manera se hace el proyecto sanitario indicando los recorridos de las tuberías, la disposición de los registros sanitarios y todo lo referente al correcto funcionamiento de la red sanitaria del proyecto.
Por último también se entrega el proyecto de instalaciones eléctricas en el cual se entrega todo lo referente a la red eléctrica del proyecto como es desde la ubicación y manera de funcionar de las luminarias, los contactos, apagadores, interfonos, teléfonos, sistemas de televisión, etc. Además de realizar el cálculo de las cargas correspondientes, el desarrollo de los circuitos y todo lo referente a la instalación eléctrica del proyecto partiendo desde lo particular hasta lo general.
Sesión Nº 7 -19/09/11
En esta sesion se continuo con el proyecto correspondiente
corrigiendo las medidas y colocandolas estas en milimetros
corrigiendo las medidas y colocandolas estas en milimetros
Sesión Nº 5 -13/09/11
En esta sesion a un equipo le toco explicar hacerca de los acabados
A continuacion presento un poco de la informacion :
Proyecto de Acabados: Nos referimos a la realización de los planos necesarios para establecer los tipos de materiales a utilizar en cada área del proyecto para preservar la idea original que se presenta en el proyecto arquitectónico.
Se desarrollan planos mostrando los materiales y acabados a utilizar en cada área, además de presentar un catalogo final de cada uno de los acabados planteados.
A continuacion presento un poco de la informacion :
Proyecto de Acabados: Nos referimos a la realización de los planos necesarios para establecer los tipos de materiales a utilizar en cada área del proyecto para preservar la idea original que se presenta en el proyecto arquitectónico.
Se desarrollan planos mostrando los materiales y acabados a utilizar en cada área, además de presentar un catalogo final de cada uno de los acabados planteados.
Sesión Nº 4 -12/09/11
En esta sesion seguimos elaborando nuestros planos arquitectonicos algunos ya los habian terminado .
El profesor nos explico como poner los planos dentro de una hoja de dimensiones reales, para poderlo plotear .
Continuamos realizando nuestras plantas, posteriormente el profesor nos hablaba a cada uno para que fueramos entregando nuestro pie de plano.
Conforme pasabamos, el profesor nos corregia nuestro trabajo, Nos indicaba nuestros errres y posteriormente nos señalaba como podiamos corregirlo
El profesor nos explico como poner los planos dentro de una hoja de dimensiones reales, para poderlo plotear .
Continuamos realizando nuestras plantas, posteriormente el profesor nos hablaba a cada uno para que fueramos entregando nuestro pie de plano.
Conforme pasabamos, el profesor nos corregia nuestro trabajo, Nos indicaba nuestros errres y posteriormente nos señalaba como podiamos corregirlo
viernes, 30 de septiembre de 2011
Sesión Nº 3 -8/09/11
Muchos de nosotros continuamos elaborando y terminando nuestras plantas arquitectonicas al igual que la colocacion de muebles.
Elprofesor, nos regreso nuestros croquis, ya calificados,al igual que nos hizo observaciones en los mismos.
Elprofesor, nos regreso nuestros croquis, ya calificados,al igual que nos hizo observaciones en los mismos.
Sesión Nº 2- 6/09/11
Continuamos con nuestro proyecto arquitectonico, solamente el profesornosmarco nuevamente nuestros errores en algunas vitacoras al igual que en los trabajos de autocad.
Sesión Nº 1 -5/09/11
En esta secion el profesor nos corrigio las fallas que encontro en algunos trabajos espesificamente en el blogger.
Aparte comenzamos con el plano "A" o "B"· respectivamente
Aparte comenzamos con el plano "A" o "B"· respectivamente
sábado, 3 de septiembre de 2011
PE05_LM_11
EN ESTA SESION EL PROFESOR NOS PIDIO UNA LISAT DE COTEJO QUE ACONTINUACION SE MUESTRA:
lista de cotejo
comandos de :
cortar
copiar
marcar ejes
marcar acotaciones
creacion de layers
trazo de lineas
corte de lineas
edicion de layers
inetificacion de layes
creacion de bloques
edicion de bloques
lista de cotejo
comandos de :
cortar
copiar
marcar ejes
marcar acotaciones
creacion de layers
trazo de lineas
corte de lineas
edicion de layers
inetificacion de layes
creacion de bloques
edicion de bloques
PE05_LM_10
En esta secion el profesor nos pidio que realizaramos el croquis de nuestra casa a mano alzada como se debe realizar al igual que nuestro reporte fotografico para conpaginas y validar errores que existieran en nuestro croquis
PE05_LM_09
PROYECTO ARQUITECTONICO
En el campo de la Arquitectura, un Proyecto arquitectónico es el conjunto de planos, dibujos, esquemas y textos explicativos utilizados para plasmar (en papel, digitalmente, en maqueta o por otros medios de representación) el diseño de una edificación, antes de ser construida. En un concepto más amplio, el proyecto arquitectónico completo comprende el desarrollo del diseño de una edificación, la distribución de usos y espacios, la manera de utilizar los materiales y tecnologías, y la elaboración del conjunto de planos, con detalles y perspectivas.
Etapas del diseño de un Proyecto
1. Definición de alcances, necesidades u objetivos: Para elaborar un proyecto arquitectónico, se lleva a cabo un proceso previo de investigación que guía al Arquitecto en su tarea a lo largo de todo el proyecto. La interpretación que hace el Arquitecto de los resultados de esta etapa es lo que define en buena medida la personalidad del proyecto. Se identifican en este arranque del proceso tres actividades básicas:
Un Arquitecto (dibujo de 1893) haciendo un diseño.
4. Diseño del esquema básico: Estudiado como etapa de la realización de un proyecto arquitectónico, el diseño es el proceso de traducir en formas útiles los resultados de todas las etapas anteriores, que serán representadas gráficamente en las etapas posteriores. Es considerado un proceso creativo, en el que intervienen elementos como:
Utilización del CAD para la representación gráfica de un proyecto.5. Anteproyecto: Consta de un juego de planos, maqueta u otros medios de representación que explican por vez primera, de manera gráfica pero con carácter preliminar, cómo está diseñado el edificio. Se representa el edificio en planta (sección horizontal, vista desde arriba), elevaciones o alzados (vista frontal de las fachadas), cortes o secciones y perspectivas. Generalmente, aunque el dibujo está a escala sólo se incluyen las cotas generales. Su propósito es puramente preliminar, para que el cliente decida si el diseño es de su agrado y cumple con sus requerimientos. En caso de que el Anteproyecto sea aprobado, entonces se realiza el proyecto definitivo.
6. Proyecto Básico o Proyecto Arquitectónico: Sirve para describir la concepción general del edificio: forma, funciones, distribución, sistema constructivo, representados en planos, modelos informáticos o maquetas, con una Memoria descriptiva y un Presupuesto general. Incluye las características urbanísticas de la edificación y suele utilizarse para consultar su viabilidad en organismos oficiales y, en ocasiones, solicitar la tramitación de la «licencia de obras», condicionada a la presentación del correspondiente Proyecto de Ejecución (en España).
7. Proyecto de Ejecución: El fin de todo el proceso de diseño, es el Proyecto Ejecutivo que se define como el conjunto de planos, dibujos, esquemas y textos explicativos (Memoria y Presupuesto general) utilizados para definir adecuadamente el edificio. Se representa el edificio en plantas, elevaciones o alzados, cortes o secciones, perspectivas, maqueta, modelo tridimensional (mediante técnicas por computadora o CAD) u otros, a consideración del cliente y del diseñador. Todos los planos deben estar a escala y debidamente acotados según los lineamientos del dibujo técnico, marcando las dimensiones del edificio y su ubicación en el terreno, su orientación con respecto al norte magnético, la configuración de todos los espacios, su calidad y materiales, y los detalles de diseño que merezcan mención especial.
INSTALACIONES SANITARIAS
Indudablemente es necesario el sistema de agua corriente domiciliaria, pero
también, y en un mismo nivel de igualdad, lo es el sistema sanitario. Todos los
líquidos que se consumen deben ser evacuados. Además deben ser evacuados
todos los residuos orgánicos, los que son producidos por la limpieza corporal,
lavado de ropas, vajilla, etc..
Vemos que las instalaciones sanitarias deben ser cuidadosamente realizadas por
los peligros que acarrea. Una instalación sanitaria mal hecha puede representar
una serie de trastornos bastante considerable.
Podemos diferenciarlas en dos grandes grupos:
1) servidas o complementadas por una red pública que puede tener distintas
características y terminar en diversos sitios o en distintas condiciones.-
2) La red pública no existe.
Dentro de la 1) se presentan problemas de evacuación de los residuos de la
población, debiéndose disponer enormes depósitos de transformación, para la
eliminación de los residuos cloacales.-
En la parte interna domiciliaria de la instalación sanitaria.
Dentro de la casa podemos tener dos sistemas:
1) Dinámicos (se conectan con la red exterior).
2) Estáticos o semi estáticos.- (los residuos son eliminados dentro de la misma
zona de producción de esos residuos).
El principio de funcionamiento es elemental y en lo posible basado en el
movimiento de líquido a través de la gravedad.-
Cuando se debe recurrir a equipos mecánicos, porque no se aprovecha la
gravedad, el sistema se encarece y se complica además de no poderse lograr un
funcionamiento continuo. Cuanto más simple, mayor seguridad en el funcionamiento.
Para que esto funcione por gravedad se deben ventilar los conductos.
A la red general le volcaremos los líquidos de los distintos edificios. Para que las redes individuales funcionen correctamente debe haber ventilación. Usaremos las
bocas de registro de las esquinas como un extremo de las bocas de ventilación de la red interior de la casa.
En una vivienda, tenemos un caño de salida conectado a cualquier artefacto sifonado . Funcionará por gravedad siempre que se equilibre con la atmósfera. Un
punto de entrada de equilibrio de la red interna va a ser la boca de registro. Para asegurar el funcionamiento necesitamos dos entradas de aire, que permitirán un movimiento de líquidos en un sentido, facilitado por el movimiento del aire, en sentido distinto.
Necesitamos colocar así una salida de aire en la parte más alejada, que debe ser llevada hasta arriba del edificio. Por diferencia de niveles habrá así escurrimiento de los líquidos.
Este es el principio elemental de cómo va a funcionar esto.
MATERIALES USADOS EN INSTALACIONES SANITARIAS
1.3.1 Cañerías de Agua Potable
1.3.1.1 Cañerías de Cobre
Existen tres tipos de cañerías de cobre. Cada uno de ellos se identifica por un código que sirve para conocer su aplicación : K, L, DWV.
Estos tipos de cañerías se encuentran en dos presentaciones: en tiras rectas (temple duro) y en rollos (temple blando).
☺ Cañerías tipo K
Se usa generalmente en servicios subterráneos de presión e instalaciones de gas licuado, cuando la presión de trabajo es superior a 1,4 Kg/cm2.
A continuación, en las tablas Nº 2 y 3 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo K en tiras y rollos:
☺ Cañerías tipo L
Su uso más frecuente es en instalaciones de agua fría y caliente, vapor, riego de jardines y gas licuado en baja y media presión (hasta 1,4 Kg/cm2).
A continuación, en las tablas Nº 4 y 5 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo L en tiras y rollos:
☺ Cañerías tipo DWV
El uso de esta cañería se limita a la conducción de fluidos sin presión y en la descarga, desagües y ventilaciones de servicios sanitarios. Sus características no lo hacen conveniente para otras funciones, y se suministra sólo en tiras rectas.
A continuación, en la tabla Nº 6 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo DWK en tiras:
a) Formas de Suministro de las Tuberías de Cobre
☼ En rollos : Las cañerías de cobre para instalaciones sanitarias suministradas en rollo tienen normalmente un diámetro que va desde los 6 hasta los 22 milímetros, y un largo que varia entre los 15 y 18 metros, aunque se pueden hacer pedidos especiales hasta de 45 metros e incluso más.
En estado recocido, la cañería de cobre en rollo es fácilmente curvable, siempre que no sean curvas demasiado cerradas. Esto se puede realizar sin la necesidad de herramientas de curvado.
Las cañerías de cobre en rollo se pueden usar en : cañerías empotradoras, derivaciones enterradas y recorridos sinuosos.
En el mercado existen disponibles cañerías de cobre en rollo sólo para los tipos "K" y "L".
☼ En tiras : Las cañerías de cobre en tiras se suministran sin recocer. Esto les permite tener una buena rigidez, una excelente resistencia al impacto y una perfecta estética en su instalación.
La Sección de las cañerías en tiras rectas es perfectamente circular. Por eso, su acoplamiento a las piezas de unión (fitting) se pueden realizar sin el Calibrado previo de los extremos, operación que es indispensable realizar para la cañería en rollos, que se deforma con la manipulación.
La longitud de comercialización más frecuente de la cañería de cobre en tiras rectas, es de 6 metros.
b) Características y Propiedades de las Cañerías de Cobre
Las características generales del cobre como materiales aplican muy bien a su uso en tuberías para instalaciones sanitarias. Salvo en casos especiales, las cañerías de cobre resisten la Corrosión tanto interior como exteriormente y, por lo tanto, duran más que cualquier otra cañería. Esto evita las molestas reparaciones de reemplazo a que obligan los materiales que se corroen.
Otras ventajas para el uso del cobre en las instalaciones sanitarias, son las siguientes :
☼ Es maleable para trabajarlo, es decir, se prepara y coloca con facilidad y rapidez.
☼ Tiene alta resistencia a la corrosión.
☼ Las uniones se realizan en un tiempo mínimo, utilizando piezas de unión (fitting) soldadas por capilaridad.
☼ Como no se acepta incrustaciones, no pierde su capacidad de transporte de agua.
☼ Como tiene gran resistencia a las presiones, se puede utilizar con grosores de paredes más delgados y, por lo tanto, en cañerías más livianas.
☼ Tiene un excelente comportamiento frente a la mayoría de los materiales de construcción con que entra en contacto, y frente a los fluidos que debe transportar.
☼ En el caso de la cañería de cobre sin recocer (temple duro), resiste una presión de rotura de 35 Kg/cm2, y en el caso del cobre recocido (temple blando), de 20 Kg/cm2.
☼ Las cañerías de cobre son resistentes a las mayores presiones de distribución de agua existentes, y soportan incluso la congelación sobre las conducciones de agua, en climas de invierno riguroso, ya que los tubos de cobre se pueden dilatar ligeramente al momento de la congelación, evitando así su inminente ruptura (el hielo ocupa más espacio que el agua en estado liquido).
1.3.1.2 Cañerías de Plástico
En las instalaciones de agua potable, el uso del plástico en cañerías ha aumentado, especialmente en los países desarrollados. Esto se debe en gran parte a razones de orden económico, ya que estos materiales son de menor costo que el cobre u otros materiales de construcción.
Cuando nos referimos al plástico, estamos hablando de un material que contiene esencialmente moléculas orgánicas de muy alto peso molecular, sólido en su estado final y que en alguna etapa de su fabricación es formado por flujo a su forma final.
Entre los plásticos más comunes utilizados en instalaciones domiciliarias de agua potable, se encuentran el Cloruro de Polivinilo (PVC) y el polipropileno (PP).
a) Tipos de Cañerías de PVC
El PVC es un material Termoplástico, es decir, que al aplicarle calor y presión, se ablanda y adopta nuevas formas, volviendo a endurecer sin perder sus cualidades.
Es un derivado del petróleo y otros compuestos, fue utilizado por primera vez para la fabricación de cañerías en Alemania, a fines de los años 30.
Existen en el mercado varios tipos de tuberías de PVC, para distintas aplicaciones.
Las más comunes son :
☼ PVC hidráulico, para instalaciones con presión.
☼ PVC sanitario, para alcantarillado u otras instalaciones sin presión.
☼ PVC Conduit, para conducción de cables eléctricos.
En la actualidad se encuentran en el comercio dos tipos de PVC hidráulica para instalaciones de agua potable :
☼ Cañería hidráulica cementada, la que se une con adhesivos.
☼ Cañería hidráulica unión anger, con anillo de goma, que se une por acople.
Las distintas clases se diferencian según la presión de trabajo (Kg/cm2) que soportan a temperatura ambiente (20º C)
En las cañerías de P.V.C. de Diámetro Exterior entre 20 y 50 mm, la unión se realiza en forma cementada, y entre los diámetros 63 y 355 mm, la unión se realiza con Unión Anger con Anillo de Goma.
b) Características de las Cañerías de PVC :
Entre las características y propiedades del PVC, podemos destacar :
☼ Rapidez y facilidad de instalación.
☼ Alta resistencia a la corrosión.
☼ Alta resistencia mecánica.
☼ Antiincrustante.
☼ Se utiliza sólo en distribuciones de agua fría.
☼ La forma de suministro es en tiras rectas de 6 metros.
1.3.1.3 Cañerías de Polipropileno (PP)
El polipropileno se fabrica y se usa en Chile desde 1982, con la aprobación reglamentaria desde 1986. En el área de la construcción, se le conoce comúnmente por su nombre comercial : Valco.
Las piezas de unión de este material se unen fácilmente a la cañería con sólo roscarlas, ya que hacen su propio hilo.
Entre las características y propiedades del polipropileno, se pueden destacar :
☼ Rapidez, facilidad, seguridad y mayor duración de la instalación.
☼ Alta resistencia y calidad de sus componentes.
☼ Evita incrustaciones.
☼ Alta resistencia a la corrosión.
☼ No se altera frente a la acción agresiva de suelos salinos o ácidos.
☼ Soporta temperaturas inferiores a 0° Celcius ; incluso, soporta la congelación de la red sin disminuir apreciablemente su resistencia al impacto.
☼ Es atóxico y no contaminante.
☼ La propiedad autorroscante de las piezas, lo convierten en el único sistema que utiliza una unión mecánica con las siguientes ventajas : no requiere uso de pegamento, soldadura ni sellantes ; se puede instalar con las piezas y cañerías mojadas, sin necesidad de secar ; y permite una gran versatilidad en las instalaciones industriales, agrícolas y mineras, además de sus conocidas ventajas en el uso domiciliario.
El polipropileno se encuentra en el comercio en diámetros de 20, 25 y 35 milímetros, lo que corresponde a diámetros interiores de 13 mm. (1/2" ), 19 mm. (3/4 ") y 25 mm. (1") respectivamente.
1.3.4 Otros Materiales
☼ Tuberías de Polipropileno Copolímero
Debe cumplir en lo establecido en la NCh 1618, sin considerar el punto 5.1.
☼ Tuberías de cobre.
Debe ser : sin costura (cumplir con la NCh 951) y tipo L.
☼ Collarín o Abrazadera de Arranque.
Para matrices de asbesto cemento, para matrices de PVC, para matrices de fierro fundido ; deberá ser de fierro fundido y cumplir con la NCh 404.
☼ Pernos y Tuercas. ( cumplir con la NCh 301).
Tienen que ser galvanizados por inmersión en caliente según Norma ASTM A 153 o de acero inoxidable AISI 304 o equivalente.
☼ Empaquetaduras.
Deben ser de caucho vulcanizado, cumpliendo con la NCh 1657/1 o NCh 1657/2, dependiendo del material fabricado el conducto matriz.
☼ Llave Collar 13mm. (1/2") Hi - He de bronce.
Para ser utilizada con abrazaderas de arranque de fierro fundido, debe cumplir con los requisitos señalados en la NCh 784 y NCh 396.
☼ Conector PP- Cu.
La conexión debe ser realizada por medio de un conector especial, para dar una unión estanca y sólida, esto permite conectar por un extremo la tubería de Polipropileno y por el otro la tubería de cobre.
☼ Accesorios de Unión de Bronce.
Cumplir con lo señalado en la NCh 396.
☼ Llaves de Paso He - Hi de Bronce.
Cumplir con los requisitos establecidos en la NCh 700, sin embargo si la presión máxima alcanzable en la instalación domiciliaria de agua potable, es superior a 10 Kgf/cm2, se deberán usar llaves grado 2.
☼ Medidor de Agua Potable, Terminales, Tuercas y Golillas.
Consiste en revisar lo presentado por el contratista ( especificaciones técnicas ), y así determinar si es aplicable o no el sistema propuesto.
☼ Tipos de Aleaciones.
Para las piezas de bronce se rige por lo especificado en la NCh 255.
☼ Nicho Guarda Medidor.
Siendo de los siguientes materiales :
- Muros : De hormigón (170 Kg/m3) o de albañilería (ladrillos o bloques de cemento).
- Techos : De hormigón armado (170 Kg/m3).
- Radier : De mortero de cemento (170Kg/m3).
En el campo de la Arquitectura, un Proyecto arquitectónico es el conjunto de planos, dibujos, esquemas y textos explicativos utilizados para plasmar (en papel, digitalmente, en maqueta o por otros medios de representación) el diseño de una edificación, antes de ser construida. En un concepto más amplio, el proyecto arquitectónico completo comprende el desarrollo del diseño de una edificación, la distribución de usos y espacios, la manera de utilizar los materiales y tecnologías, y la elaboración del conjunto de planos, con detalles y perspectivas.
Etapas del diseño de un Proyecto
1. Definición de alcances, necesidades u objetivos: Para elaborar un proyecto arquitectónico, se lleva a cabo un proceso previo de investigación que guía al Arquitecto en su tarea a lo largo de todo el proyecto. La interpretación que hace el Arquitecto de los resultados de esta etapa es lo que define en buena medida la personalidad del proyecto. Se identifican en este arranque del proceso tres actividades básicas:
- Planteamiento del programa. Se refiere a la etapa inicial donde un Cliente busca un especialista (en este caso, Arquitecto) para que diseñe un edificio que resuelva sus necesidades específicas de espacio y usos. El cliente también le describe al diseñador los recursos de los cuales debe partir (terreno o construcción existentes, presupuesto asignado, tiempo de ejecución, etcétera).
- Interpretación del programa. El arquitecto estudia las necesidades del cliente y de acuerdo a su interpretación y su capacidad profesional, establece los objetivos a investigar antes de hacer una propuesta. Las interpretaciones que el Arquitecto hace de las necesidades del cliente le servirán de guía en la siguiente etapa, pero están siempre sujetas a modificaciones posteriores según vaya avanzando el proceso de diseño.
- Investigación. Tomando los resultados de las dos etapas anteriores, se hace el análisis y también la síntesis de la información. En primer lugar se requiere de investigación de campo y bibliográfica que permita conocer los detalles del edificio, según su tipología.
- Acceso
- Pórtico
- Cochera o garaje
- Vestíbulo o recibidor
- Sala o cuarto de estar
- Comedor
- Cocina
- Cuarto de servicio
- Baño para visitas
- Dormitorios
- Baños
- Terraza
- Jardín
- Patio
4. Diseño del esquema básico: Estudiado como etapa de la realización de un proyecto arquitectónico, el diseño es el proceso de traducir en formas útiles los resultados de todas las etapas anteriores, que serán representadas gráficamente en las etapas posteriores. Es considerado un proceso creativo, en el que intervienen elementos como:
- Hipótesis de Diseño: Es un acercamiento conceptual del objeto a diseñar, que posteriormente será sujeto a modificaciones. Se consideran al mismo tiempo, con importancia igual o variable (de acuerdo a la filosofía de diseño de cada Arquitecto) los aspectos de contexto arquitectónico, criterios estructurales, forma, función, presupuesto e incluso moda.
- Zonificación: Es el ordenamiento de los componentes del diseño establecidos en el programa arquitectónico con base en relaciones lógicas y funcionales entre ellos.
- Esquema: Es la estructuración tridimensional del Diagrama Arquitectónico, aplicada en un espacio específico con énfasis en las cualidades del sistema, subsistema, componentes y subcomponentes.
- Partido: Es la materialización de la solución al problema arquitectónico, dando forma a los espacios diseñados para que cumplan con su función. En ocasiones, el diseñador elabora dos o tres partidos (opciones preliminares de diseño) antes de decidirse por uno que convertirá en un Anteproyecto.
6. Proyecto Básico o Proyecto Arquitectónico: Sirve para describir la concepción general del edificio: forma, funciones, distribución, sistema constructivo, representados en planos, modelos informáticos o maquetas, con una Memoria descriptiva y un Presupuesto general. Incluye las características urbanísticas de la edificación y suele utilizarse para consultar su viabilidad en organismos oficiales y, en ocasiones, solicitar la tramitación de la «licencia de obras», condicionada a la presentación del correspondiente Proyecto de Ejecución (en España).
7. Proyecto de Ejecución: El fin de todo el proceso de diseño, es el Proyecto Ejecutivo que se define como el conjunto de planos, dibujos, esquemas y textos explicativos (Memoria y Presupuesto general) utilizados para definir adecuadamente el edificio. Se representa el edificio en plantas, elevaciones o alzados, cortes o secciones, perspectivas, maqueta, modelo tridimensional (mediante técnicas por computadora o CAD) u otros, a consideración del cliente y del diseñador. Todos los planos deben estar a escala y debidamente acotados según los lineamientos del dibujo técnico, marcando las dimensiones del edificio y su ubicación en el terreno, su orientación con respecto al norte magnético, la configuración de todos los espacios, su calidad y materiales, y los detalles de diseño que merezcan mención especial.
INSTALACIONES SANITARIAS
Indudablemente es necesario el sistema de agua corriente domiciliaria, pero
también, y en un mismo nivel de igualdad, lo es el sistema sanitario. Todos los
líquidos que se consumen deben ser evacuados. Además deben ser evacuados
todos los residuos orgánicos, los que son producidos por la limpieza corporal,
lavado de ropas, vajilla, etc..
Vemos que las instalaciones sanitarias deben ser cuidadosamente realizadas por
los peligros que acarrea. Una instalación sanitaria mal hecha puede representar
una serie de trastornos bastante considerable.
Podemos diferenciarlas en dos grandes grupos:
1) servidas o complementadas por una red pública que puede tener distintas
características y terminar en diversos sitios o en distintas condiciones.-
2) La red pública no existe.
Dentro de la 1) se presentan problemas de evacuación de los residuos de la
población, debiéndose disponer enormes depósitos de transformación, para la
eliminación de los residuos cloacales.-
En la parte interna domiciliaria de la instalación sanitaria.
Dentro de la casa podemos tener dos sistemas:
1) Dinámicos (se conectan con la red exterior).
2) Estáticos o semi estáticos.- (los residuos son eliminados dentro de la misma
zona de producción de esos residuos).
El principio de funcionamiento es elemental y en lo posible basado en el
movimiento de líquido a través de la gravedad.-
Cuando se debe recurrir a equipos mecánicos, porque no se aprovecha la
gravedad, el sistema se encarece y se complica además de no poderse lograr un
funcionamiento continuo. Cuanto más simple, mayor seguridad en el funcionamiento.
Para que esto funcione por gravedad se deben ventilar los conductos.
A la red general le volcaremos los líquidos de los distintos edificios. Para que las redes individuales funcionen correctamente debe haber ventilación. Usaremos las
bocas de registro de las esquinas como un extremo de las bocas de ventilación de la red interior de la casa.
En una vivienda, tenemos un caño de salida conectado a cualquier artefacto sifonado . Funcionará por gravedad siempre que se equilibre con la atmósfera. Un
punto de entrada de equilibrio de la red interna va a ser la boca de registro. Para asegurar el funcionamiento necesitamos dos entradas de aire, que permitirán un movimiento de líquidos en un sentido, facilitado por el movimiento del aire, en sentido distinto.
Necesitamos colocar así una salida de aire en la parte más alejada, que debe ser llevada hasta arriba del edificio. Por diferencia de niveles habrá así escurrimiento de los líquidos.
Este es el principio elemental de cómo va a funcionar esto.
MATERIALES USADOS EN INSTALACIONES SANITARIAS
1.3.1.1 Cañerías de Cobre
Existen tres tipos de cañerías de cobre. Cada uno de ellos se identifica por un código que sirve para conocer su aplicación : K, L, DWV.
Estos tipos de cañerías se encuentran en dos presentaciones: en tiras rectas (temple duro) y en rollos (temple blando).
☺ Cañerías tipo K
Se usa generalmente en servicios subterráneos de presión e instalaciones de gas licuado, cuando la presión de trabajo es superior a 1,4 Kg/cm2.
A continuación, en las tablas Nº 2 y 3 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo K en tiras y rollos:
☺ Cañerías tipo L
Su uso más frecuente es en instalaciones de agua fría y caliente, vapor, riego de jardines y gas licuado en baja y media presión (hasta 1,4 Kg/cm2).
A continuación, en las tablas Nº 4 y 5 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo L en tiras y rollos:
☺ Cañerías tipo DWV
El uso de esta cañería se limita a la conducción de fluidos sin presión y en la descarga, desagües y ventilaciones de servicios sanitarios. Sus características no lo hacen conveniente para otras funciones, y se suministra sólo en tiras rectas.
A continuación, en la tabla Nº 6 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo DWK en tiras:
a) Formas de Suministro de las Tuberías de Cobre
☼ En rollos : Las cañerías de cobre para instalaciones sanitarias suministradas en rollo tienen normalmente un diámetro que va desde los 6 hasta los 22 milímetros, y un largo que varia entre los 15 y 18 metros, aunque se pueden hacer pedidos especiales hasta de 45 metros e incluso más.
En estado recocido, la cañería de cobre en rollo es fácilmente curvable, siempre que no sean curvas demasiado cerradas. Esto se puede realizar sin la necesidad de herramientas de curvado.
Las cañerías de cobre en rollo se pueden usar en : cañerías empotradoras, derivaciones enterradas y recorridos sinuosos.
En el mercado existen disponibles cañerías de cobre en rollo sólo para los tipos "K" y "L".
☼ En tiras : Las cañerías de cobre en tiras se suministran sin recocer. Esto les permite tener una buena rigidez, una excelente resistencia al impacto y una perfecta estética en su instalación.
La Sección de las cañerías en tiras rectas es perfectamente circular. Por eso, su acoplamiento a las piezas de unión (fitting) se pueden realizar sin el Calibrado previo de los extremos, operación que es indispensable realizar para la cañería en rollos, que se deforma con la manipulación.
La longitud de comercialización más frecuente de la cañería de cobre en tiras rectas, es de 6 metros.
b) Características y Propiedades de las Cañerías de Cobre
Las características generales del cobre como materiales aplican muy bien a su uso en tuberías para instalaciones sanitarias. Salvo en casos especiales, las cañerías de cobre resisten la Corrosión tanto interior como exteriormente y, por lo tanto, duran más que cualquier otra cañería. Esto evita las molestas reparaciones de reemplazo a que obligan los materiales que se corroen.
Otras ventajas para el uso del cobre en las instalaciones sanitarias, son las siguientes :
☼ Es maleable para trabajarlo, es decir, se prepara y coloca con facilidad y rapidez.
☼ Tiene alta resistencia a la corrosión.
☼ Las uniones se realizan en un tiempo mínimo, utilizando piezas de unión (fitting) soldadas por capilaridad.
☼ Como no se acepta incrustaciones, no pierde su capacidad de transporte de agua.
☼ Como tiene gran resistencia a las presiones, se puede utilizar con grosores de paredes más delgados y, por lo tanto, en cañerías más livianas.
☼ Tiene un excelente comportamiento frente a la mayoría de los materiales de construcción con que entra en contacto, y frente a los fluidos que debe transportar.
☼ En el caso de la cañería de cobre sin recocer (temple duro), resiste una presión de rotura de 35 Kg/cm2, y en el caso del cobre recocido (temple blando), de 20 Kg/cm2.
☼ Las cañerías de cobre son resistentes a las mayores presiones de distribución de agua existentes, y soportan incluso la congelación sobre las conducciones de agua, en climas de invierno riguroso, ya que los tubos de cobre se pueden dilatar ligeramente al momento de la congelación, evitando así su inminente ruptura (el hielo ocupa más espacio que el agua en estado liquido).
1.3.1.2 Cañerías de Plástico
En las instalaciones de agua potable, el uso del plástico en cañerías ha aumentado, especialmente en los países desarrollados. Esto se debe en gran parte a razones de orden económico, ya que estos materiales son de menor costo que el cobre u otros materiales de construcción.
Cuando nos referimos al plástico, estamos hablando de un material que contiene esencialmente moléculas orgánicas de muy alto peso molecular, sólido en su estado final y que en alguna etapa de su fabricación es formado por flujo a su forma final.
Entre los plásticos más comunes utilizados en instalaciones domiciliarias de agua potable, se encuentran el Cloruro de Polivinilo (PVC) y el polipropileno (PP).
a) Tipos de Cañerías de PVC
El PVC es un material Termoplástico, es decir, que al aplicarle calor y presión, se ablanda y adopta nuevas formas, volviendo a endurecer sin perder sus cualidades.
Es un derivado del petróleo y otros compuestos, fue utilizado por primera vez para la fabricación de cañerías en Alemania, a fines de los años 30.
Existen en el mercado varios tipos de tuberías de PVC, para distintas aplicaciones.
Las más comunes son :
☼ PVC hidráulico, para instalaciones con presión.
☼ PVC sanitario, para alcantarillado u otras instalaciones sin presión.
☼ PVC Conduit, para conducción de cables eléctricos.
En la actualidad se encuentran en el comercio dos tipos de PVC hidráulica para instalaciones de agua potable :
☼ Cañería hidráulica cementada, la que se une con adhesivos.
☼ Cañería hidráulica unión anger, con anillo de goma, que se une por acople.
Las distintas clases se diferencian según la presión de trabajo (Kg/cm2) que soportan a temperatura ambiente (20º C)
En las cañerías de P.V.C. de Diámetro Exterior entre 20 y 50 mm, la unión se realiza en forma cementada, y entre los diámetros 63 y 355 mm, la unión se realiza con Unión Anger con Anillo de Goma.
b) Características de las Cañerías de PVC :
Entre las características y propiedades del PVC, podemos destacar :
☼ Rapidez y facilidad de instalación.
☼ Alta resistencia a la corrosión.
☼ Alta resistencia mecánica.
☼ Antiincrustante.
☼ Se utiliza sólo en distribuciones de agua fría.
☼ La forma de suministro es en tiras rectas de 6 metros.
1.3.1.3 Cañerías de Polipropileno (PP)
El polipropileno se fabrica y se usa en Chile desde 1982, con la aprobación reglamentaria desde 1986. En el área de la construcción, se le conoce comúnmente por su nombre comercial : Valco.
Las piezas de unión de este material se unen fácilmente a la cañería con sólo roscarlas, ya que hacen su propio hilo.
Entre las características y propiedades del polipropileno, se pueden destacar :
☼ Rapidez, facilidad, seguridad y mayor duración de la instalación.
☼ Alta resistencia y calidad de sus componentes.
☼ Evita incrustaciones.
☼ Alta resistencia a la corrosión.
☼ No se altera frente a la acción agresiva de suelos salinos o ácidos.
☼ Soporta temperaturas inferiores a 0° Celcius ; incluso, soporta la congelación de la red sin disminuir apreciablemente su resistencia al impacto.
☼ Es atóxico y no contaminante.
☼ La propiedad autorroscante de las piezas, lo convierten en el único sistema que utiliza una unión mecánica con las siguientes ventajas : no requiere uso de pegamento, soldadura ni sellantes ; se puede instalar con las piezas y cañerías mojadas, sin necesidad de secar ; y permite una gran versatilidad en las instalaciones industriales, agrícolas y mineras, además de sus conocidas ventajas en el uso domiciliario.
El polipropileno se encuentra en el comercio en diámetros de 20, 25 y 35 milímetros, lo que corresponde a diámetros interiores de 13 mm. (1/2" ), 19 mm. (3/4 ") y 25 mm. (1") respectivamente.
1.3.4 Otros Materiales
☼ Tuberías de Polipropileno Copolímero
Debe cumplir en lo establecido en la NCh 1618, sin considerar el punto 5.1.
☼ Tuberías de cobre.
Debe ser : sin costura (cumplir con la NCh 951) y tipo L.
☼ Collarín o Abrazadera de Arranque.
Para matrices de asbesto cemento, para matrices de PVC, para matrices de fierro fundido ; deberá ser de fierro fundido y cumplir con la NCh 404.
☼ Pernos y Tuercas. ( cumplir con la NCh 301).
Tienen que ser galvanizados por inmersión en caliente según Norma ASTM A 153 o de acero inoxidable AISI 304 o equivalente.
☼ Empaquetaduras.
Deben ser de caucho vulcanizado, cumpliendo con la NCh 1657/1 o NCh 1657/2, dependiendo del material fabricado el conducto matriz.
☼ Llave Collar 13mm. (1/2") Hi - He de bronce.
Para ser utilizada con abrazaderas de arranque de fierro fundido, debe cumplir con los requisitos señalados en la NCh 784 y NCh 396.
☼ Conector PP- Cu.
La conexión debe ser realizada por medio de un conector especial, para dar una unión estanca y sólida, esto permite conectar por un extremo la tubería de Polipropileno y por el otro la tubería de cobre.
☼ Accesorios de Unión de Bronce.
Cumplir con lo señalado en la NCh 396.
☼ Llaves de Paso He - Hi de Bronce.
Cumplir con los requisitos establecidos en la NCh 700, sin embargo si la presión máxima alcanzable en la instalación domiciliaria de agua potable, es superior a 10 Kgf/cm2, se deberán usar llaves grado 2.
☼ Medidor de Agua Potable, Terminales, Tuercas y Golillas.
Consiste en revisar lo presentado por el contratista ( especificaciones técnicas ), y así determinar si es aplicable o no el sistema propuesto.
☼ Tipos de Aleaciones.
Para las piezas de bronce se rige por lo especificado en la NCh 255.
☼ Nicho Guarda Medidor.
Siendo de los siguientes materiales :
- Muros : De hormigón (170 Kg/m3) o de albañilería (ladrillos o bloques de cemento).
- Techos : De hormigón armado (170 Kg/m3).
- Radier : De mortero de cemento (170Kg/m3).
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